Beskrivning
Tekniska Data | ||
ISO-KVALITET | 320 | |
Specifik gravitation | @ 15ºC Cst | 1.005 |
Kinematisk viskositet | @ 100ºC Cst | 45.0 |
Viskositetsindex | 200 | |
Häll punkt (C) | -30 | |
Flampunkt (C) | >225 | |
FZG-test (IP 334) | >12 | |
Kopparkorrosion (IP 154) | 3 timmar @ 100ºC | 1b |
Del A | Godk. | |
Del B | Godk. | |
Svetsbelastning (IP 239) | 170 | |
Sekvens 1 | Mm | Noll/Noll |
Sekvens 2 | Mm | Noll/Noll |
Sekvens 3 | Mm | Noll/Noll |
Spolprocedurer
Vid byte från mineralolja till NPL INDUSTRIOLJA:
- Systemet bör köras tills mineraloljan är varm, sen dräneras det helt inklusive reservoarer, linjer etc. Systemet bör även rengöras från restslam.
- Spola systemet med en liten mängd NPL INDUSTRIOLJA genom att arbeta utan någon belastning, och töm sedan systemet medan vätskan fortfarande är varm. Upprepa vid behov.
- Tätningar m.m. bör inspekteras och bytas ut om de är slitna. Tätningar som tidigare exponerats för mineralolja kan krympa när de exponeras för NPL INDUSTRIOLJA och därför kan det vara fördelaktigt att byta ut dem. Systemet fylls sedan med den nya vätskan. Det är bra att inspektera smörjmedlet efter en eller två dagar i bruk för att se till att det är fritt från främmande material. Kontaminering med betydande mängder andra smörjmedel kan i vissa fall leda till slambildining, skumbildning och andra problem.
Innehållet på denna sida ges i god tro men utan garanti.