Matrix® är ett kalciumsulfonatkomplex-baserat fett som rekommenderas starkt för svåra applikationer såsom extrema tryck, vatten, värme eller kemiska angrepp. Förtjockningsmedelsystemet har en skyddande effekt som liknar molybdendisulfid och skyddar utrustning från slitage under svåra förhållanden med extrem belastning.
Matrix® hjälper till att neutraliserasyror och står även emot reaktioner med frätande material. Matrix ® fett har hindrat korrosion trots år av exponering för fosforsyra.
En kontinuerlig temperatur på 200°C är inom säkert område. Fettet klarar 288°C kontinuerligt, förutsatt att lagret fylls på var 30’e minut med normala mängder fett. Enstaka temperaturspikar upp till 315°C kan upprätthållas i 5 till 10 minutersperioder utan att fettet smälter eller karboniseras.
Matrix® EP 2 är tillverkad enligt NLGI 1,5 för användning på ett brett spektrum av lagerhastigheter upp till DN 200.000. Matrix ® TK 2 (NLGI-klass 2) är avsedd för lägre lagerhastigheter upp till 150.000 DN.
Matrix® EP 2 är den bästatjockleken för elmotorlager.
Matrix® 5M EP 2 innehåller 5% fasta smörjmedel.
Matrix® uppfyller Bucyrus International specifikation för allround-fett (SD 4711)
Ford Produktgodkännande nr 165359
Beskrivning
- EXTREME PRESSURE – förhindrar skärning under extrema förhållanden.
- LÅNG LIVSLÄNGD – avsaknaden av kemiska EP-additiv resulterar i längre livslängd hos fettet och reducerad smörjfrekvens.
- VATTENRESISTENT – försämras inte då vatten (inkl. förorenat vatten) tränger in i fettet.
- BRETT/HÖGT TEMPERATUROMRÅDE – användbart både vid låga och höga temperaturer.
- BRETT VARVTALSOMRÅDE – kan användas i lager för elmotorer. Max DN faktor 200,000.
ANVÄNDNINGSOMRÅDEN:
Kanske det mest värdefulla hos Matrix® EP är det dess excellens i bredden av applikationer. Matrix® EP fungerar utmärkt i drift där vatten, damm, värme, syror eller alkalier förekommer. Matrix® EP bör övervägas i alla situationer där lager havererar på grund av hög belastning, föroreningar eller värme.
Högst rekommendabelt för användning i fosfat processer, stål/valsverk, cementfabriker, plastextrudering, textilindustri, papper/massaindustri, gruvindustri och mobil utrustning – entreprenadmaskiner.
I många krävande applikationer överträffar Matrix® EP betydligt dyrare fett som exempelvis lager i spännramar (Plast och Textilindustrier), skruvtransportörer, extruders, ugnsconveyors och fläktar.
Matrix® EP är användbart för alla fordonsapplikationer inklusive hjullager, chassi och drivknutar.
#ASTM | NLGI Grad | EP 0 | EP 1 | EP 2 | TK 2 | 5M EP 2 |
D-217 | Penetration (Bearbetat) | 355-385 | 310-340 | 265-295 | 265-295 | 265-295 |
D-2265 | Droppunkt | >270°C | >270°C | >270°C | >270°C | >288°C |
D-445 | Kinematisk viskositet | |||||
cSt @ 40°C | 130,0 | 500,0 | 500,0 | 582,4 | 185,0 | |
cSt @ 100°C | 12,0 | 31,0 | 31,0 | 47,0 | 15,4 | |
D-2509 | Timken OK Load, lb | Ej testad | 50 lb | 55 lb | 55 lb | Ej testad |
D-2596 | Four Ball EP | |||||
Svetspunkt, kg | 500 kg | 800+ kg | 800+ kg | 800+ kg | 800 kg | |
Load Wear Index | 68 | 70 | 70 | 70 | Ej testad | |
D-2266 | Four Ball Wear
Spår, mm |
0.50 mm | 0.48 mm | 0.45 mm | 0,45 mm | 0.42 mm |
D-1264 | Vattenresistens
% förlust |
1% | — | 1% | 1% | 1% |
D-3257 | Hjullager-
livslängdstest |
NA | NA | 260 tim | NA | Ej testad |
D-1743 | Rosttest | Godk. | Godk. | Godk. | Godk. | Godk. |
OEM Standard | Pumpbarhet,
låg temperatur Lincoln Ventmeter @400psi °C |
-29°C | -11°C | 1°C | 21°C | Ej testad |